راهنمای کامل فلنج فولاد کربنی ASTM A105: مشخصات، رتبه‌بندی و نکات خرید

هنگامی که مشخصات لوله‌کشی به فلنج‌های فولاد کربنی نیاز دارد، خط مواد تقریباً همیشه ASTM A105 را می‌خواند. این نوع فولاد کربن فورج پیش‌فرض برای فلنج‌ها، سوپاپ‌ها و سایر اجزای حاوی فشار است و در لوله‌های نفت و گاز، مواد شیمیایی، نیرو و فرآیند عمومی نشان داده می‌شود. دلیل آن ساده است: A105 ترکیب قابل اعتمادی از استحکام، شکل‌پذیری و ماشین‌کاری را با قیمتی ارائه می‌کند که شکست دادن آن دشوار است. چیزی که به راحتی فراموش می شود این است که "A105" یک مشخصات خرید کامل نیست. شما همچنان باید کلاس فشار، نوع چهره، استاندارد ابعادی و الزامات مستندات را انتخاب کنید. این راهنما توضیح می‌دهد که درجه واقعاً چه چیزی را تضمین می‌کند، محدودیت‌های آن کجاست، و چه چیزی باید قبل از رسیدن سفارش فلنج به طبقه فروشگاه تأیید شود.

فولاد کربنی فورج ASTM A105 چیست؟

ASTM A105 مشخصات قطعات لوله‌کشی فولاد کربنی آهنگری است که برای سرویس‌های محیطی و دمای بالاتر در سیستم‌های فشار در نظر گرفته شده است. این یک درجه ریخته گری و یک درجه صفحه ساختاری نیست. آهنگری را پوشش می دهد - فلنج ها، اتصالات و بدنه دریچه ها - که با آهنگری داغ شکل می گیرند و سپس تا ابعاد نهایی ماشین کاری می شوند. از آنجایی که مواد فورج شده است، جریان دانه از شکل جزء پیروی می کند، که به فلنج ها مقاومت بهتری در برابر ضربه و خستگی نسبت به قطعاتی که به سادگی از صفحه یا میله بریده شده اند، می دهد.

این همچنین درجه پشت اکثر کاتالوگ ها است فلنج فولاد کربنی A105 در ساخت و ساز کارخانه استفاده می شود، از روش های جوشکاری گردن و لغزش گرفته تا انواع جوش کور و سوکت. هنگامی که یک سیستم به فلنجی نیاز دارد که بتوان آن را به صورت هیدرواستاتیک آزمایش کرد، کد کدگذاری کرد و در سرویس فشار قابل اعتماد باشد، A105 نقطه شروع عادی است.

تولید کنندگان فلنج فولاد کربنی سفارشی A105، کارخانه Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. آیا تولید کننده فلنج فولاد کربنی A105 چین، کارخانه، ما فلنج های سفارشی و استاندارد (G... مشاهده محصول →

ترکیب شیمیایی

شیمی A105 به اندازه کافی کنترل می شود تا فولاد قابل جوشکاری و جوشکاری باشد در حالی که هنوز در دمای بالا قابل پیش بینی است.

خواص مکانیکی

آهنگری A105 باید حداقل الزامات کششی و سختی را برآورده کند. این ارقام از نظر استانداردهای فولاد آلیاژی قابل توجه نیستند، اما برای اکثر خدمات لوله کشی فولاد کربنی بیش از اندازه کافی هستند.

حد عملی دما است. اتصالات فلنجی در A105 معمولاً از حدود قابل استفاده در نظر گرفته می شوند -20 درجه فارنهایت (-29 درجه سانتیگراد) به 1000 درجه فارنهایت (538 درجه سانتیگراد) . بالاتر از آن نقطه فولاد کربن به سرعت استحکام خود را از دست می دهد و تصمیم گیری در مورد مشخصات باید به سمت گریدهای ضد زنگ یا آلیاژی حرکت کند.

استانداردها و درجه بندی فشار و دما

درجه مواد مشخص می کند که فلنج از چه چیزی ساخته شده است. استاندارد هندسه، تلورانس ها و درجه بندی آن را تعریف می کند. اکثر فلنج‌های A105 بر اساس ASME B16.5 ساخته می‌شوند که فلنج‌های لوله از NPS 1/2 تا NPS 24 در کلاس‌های 150 تا 2500 را پوشش می‌دهد. برای پروژه‌های خارج از آمریکای شمالی، زمانی که خریدار مواد ASTM را مشخص می‌کند، از مواد A105 برای ساخت فلنج‌هایی با استانداردهای ابعادی EN 1092-1، JIS B2220، GB یا DIN استفاده می‌شود.

گروه رتبه بندی ASME B16.5 برای A105

در جداول فشار و دما ASME B16.5، A105 در زیر ذکر شده است گروه 1.1 . اکثر فلنج‌های فولاد کربنی مورد استفاده در لوله‌کشی فرآیند از این گروه می‌آیند و بازرسان ستون ابتدا در هنگام بازبینی طرح بررسی می‌کنند.

فشار کاری در دما

درجه بندی فشار هرگز یک عدد واحد نیست. فشار کاری مجاز با افزایش دما به طور پیوسته کاهش می یابد، بنابراین فلنج با برچسب "Class 300" تنها به اندازه دمای سرویس استحکام دارد.

این اعداد تصمیمات واقعی طراحی را توضیح می دهند. فلنج کلاس 150 A105 برای سیستم آب خنک کننده در دمای محیط کاملاً معقول است، اما یک خط بخار 600 درجه فارنهایت معمولاً به کلاس 300 یا بالاتر برای حفظ حاشیه قابل قبول نیاز دارد. اگر کلاس ها را برای اندازه لوله خاصی مقایسه می کنید، راهنمای انتخاب کلاس فشار ANSI مبادلات را با جزئیات بیشتری پوشش می دهد.

انواع فلنج معمولی A105

A105 یک ماده است، نه یک هندسه. برای ساخت هر نوع فلنج معمولی از مشخصات آهنگری یکسان استفاده می شود و انتخاب صحیح به اندازه لوله، فشار، بارگذاری چرخه ای و تعداد دفعات باز شدن اتصال بستگی دارد. هر هندسه جوش، تراز و مشخصات هزینه خود را دارد و تفاوت بین سه سبک رایج در مقایسه گردن جوش، لغزش و فلنج کور .

فلنج گردن جوش

فلنج گردن جوش به صورت لب به لب به لوله جوش داده می شود که یک اتصال با استحکام کامل بدون تنش خمشی اضافی در اتصال ایجاد می کند. توپی مخروطی تنش را به آرامی از حلقه فلنج به لوله توزیع می کند و این نوع را برای فشار بالا، دمای بالا و سرویس چرخشی یا ارتعاشی ترجیح می دهد.

فلنج های لغزنده و سوکت جوش

فلنج های لغزنده روی قسمت بیرونی لوله قرار می گیرند و در هر دو قسمت جلویی و پشتی به صورت فیله جوش داده می شوند. آنها نسبت به فلنج های گردن جوشی راحت تر و هزینه نصب کمتری دارند، که باعث می شود در لوله کشی با فشار کم و متوسط رایج باشند. برای خطوط سوراخ کوچک، فلنج های جوش سوکت نقش مشابهی را با لوله وارد شده در سوراخ متقابل انجام می دهند. در آب کم فشار و خدمات شهری، فلنج های لغزنده کلاس 150 از مقرون به صرفه ترین گزینه ها هستند.

تولیدکنندگان فلنج کلاس 150 سفارشی، کارخانه ما کلاس 150 Slip On Flange Manufacturers, Factory, Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. پیشنهاد می کنیم کلاس 150 سفارشی Slip On (S... مشاهده محصول →

فلنج های کور

فلنج های کور برای بستن یک خط، نازل مخزن یا انتهای شیر استفاده می شود. از آنجایی که فشار داخلی کامل بر روی صفحه تخت اعمال می‌شود، فلنج کور در یک کلاس معین معمولاً ضخیم‌تر از فلنج حفره‌ای مشابه است - و هر زمان که یک خط باید ایزوله شود با گزینه باز کردن مجدد آن، انتخاب درستی است.

فلنج های مفصلی و رزوه ای

فلنج های مفصل لبه پشت یک انتهایی قرار می گیرند که به فلنج اجازه می دهد تا برای تراز آسان پیچ بچرخد و جداسازی آن را ساده می کند. آنها در جاهایی که لوله ها باید مرتباً ردیف شوند یا جاهایی که فضا کم است مفید هستند. فلنج های رزوه ای در حال حاضر بیشتر به اتصالات با سوراخ کوچک، کم فشار و بدون جوش محدود می شوند، اگرچه هنوز در A105 برای کاربردهای طاقچه تولید می شوند.

A105 در مقابل A36 در مقابل Q235B: چه چیزی معادل محسوب می شود

جایگزین‌ها در بازار ظاهر می‌شوند، به‌ویژه در تولیدات غیر استاندارد، بنابراین بهتر است بدانید که کدام مواد معادل نیستند. را انواع فلنج فولاد کربنی، کاربردها و راهنمای مواد محل قرار گرفتن فولاد کربنی در سیستم های لوله کشی را شرح می دهد. مقایسه‌های زیر سه درجه‌ای را که اغلب اشتباه گرفته می‌شوند را پوشش می‌دهد.

A105 در مقابل A36

A36 یک فولاد کربنی ساختاری است که به صورت صفحه، میله و شکل فروخته می شود. این یک مشخصات آهنگری درجه فشار نیست. فلنج ماشینکاری شده از صفحه A36 می تواند قدرت تسلیم دمای اتاق مشابهی را نشان دهد، اما فاقد فرآیند آهنگری کنترل شده، الزامات عملیات حرارتی و قابلیت ردیابی مواد مورد نیاز ASTM A105 است. برای سرویس فشار دارای مهر کد، A36 معادل نیست و نباید جایگزین شود.

A105 در مقابل Q235B

Q235B یک فولاد کربنی ساختاری چینی است که گاهی اوقات در عرضه فلنج ارزان قیمت ظاهر می شود. این برای اجزای ساختاری بدون فشار کار می کند، اما برای سرویس فشار فلنج طراحی یا آزمایش نشده است. جداول رتبه بندی ASME B16.5 مواد گروه 1.1 مانند A105 را فرض می کنند. فلنج Q235B هیچ مکان مشخصی در آن جداول ندارد. استفاده از آن در یک مرز فشار، خطری برای کل مفصل است، نه فقط برای خود فلنج.

A105 در مقابل فلنج های فولادی ضد زنگ

با وجود تمام نقاط قوت A105، همچنان یک فولاد کربنی است. اگر بدون محافظت بماند زنگ می‌زند و برای محیط‌های به شدت خورنده، محیط‌های غنی از کلرید یا سرویس‌های با دمای بسیار پایین انتخاب مناسبی نیست. این شرایط مشخصات را به سمت گریدهای ضد زنگ مانند F304 یا F316 سوق می دهد که دارای درجه بندی فشار خاص خود هستند و هزینه بسیار بیشتری دارند. انتخاب مواد باید توسط سیال انجام شود، نه قیمت فلنج.

قبل از سفارش فلنج A105 چه چیزی را باید تأیید کرد

هزینه واقعی یک فلنج اشتباه، خود فلنج نیست. این خط است که متوقف می شود، واشر که نشت می کند، یا هیدروتست که از کار می افتد. بررسی های زیر این خطرات را پایین نگه می دارد:

• گواهی مواد و قابلیت ردیابی به گواهینامه EN 10204 3.1 یا گزارش تست آسیاب نیاز دارید که هر عدد حرارت را به آهنگری های واقعی تحویل داده شده مرتبط می کند.
• علامت گذاری. فلنج ها باید دارای مشخصات سازنده، درجه مواد (ASTM A105)، کلاس فشار، اندازه و کد حرارتی مطابق با MSS SP-25 باشند.
• نوع چهره و پایان. صورت برجسته پیش فرض است. اطمینان حاصل کنید که روکش دندانه دار در محدوده 125-250 µin AARH برای واشرهای استاندارد است، و صفحه صاف را برای تجهیزات چدنی یا RTJ را برای سرویس اتصال حلقه ای مشخص کنید.
• چقرمگی در دمای پایین. برای سرویس زیر 20- درجه فارنهایت، تست ضربه A105 (A105N) یا Charpy نرمال شده را طبق ASTM A961 مشخص کنید.
• تایید ابعادی سوراخ، قطر بیرونی، ضخامت، دایره پیچ و روکش را در برابر تلورانس های ASME B16.5 بررسی کنید. انحراف حتی چند میلی متری باعث ایجاد مشکلات تراز پیچ در محل می شود.
• تست تکمیلی بررسی ذرات هیدرواستاتیک، PMI، اولتراسونیک یا مغناطیسی را می توان زمانی که فلنج وارد سرویس بحرانی یا پرفشار می شود، مشخص کرد.
• ذخیره سازی و پوشش. فلنج های فولاد کربنی در شرایط مرطوب به سرعت زنگ می زنند، بنابراین پوشش، محافظت از نخ و روش بسته بندی باید با زمان ذخیره سازی برنامه ریزی شده مطابقت داشته باشد.

کاتالوگ‌های استاندارد سهم زیادی از تقاضا را پوشش می‌دهند، اما پروژه‌ها همچنان با حفره‌های غیرعادی، روکش‌های سفارشی یا ابعادی ختم می‌شوند که هیچ کالای موجودی با آن مطابقت ندارد. یک تولید کننده بر پایه آهنگری با تولید انعطاف پذیر می تواند این موارد را پوشش دهد. ما فلنج های فورج غیر استاندارد زمانی که هندسه کاتالوگ با خط منطبق نباشد به نقشه های مشتری کشیده می شود.

تامین کنندگان عمده فروشی فلنج های غیر استاندارد، صادرکننده، شرکت Jiangyin Zhonghai Precision Machinery Co., Ltd. آیا تامین کننده، صادرکننده، شرکت فلنج غیر استاندارد چین، ما عمده فروشی 1/2 اینچ تا 60 اینچ، W... مشاهده محصول →

نتیجه گیری

ASTM A105 عملی ترین و مقرون به صرفه ترین نقطه شروع برای فلنج های فولاد کربنی در خدمات فشار است. به خوبی آهنگری می شود، به راحتی جوش می شود و رفتار فشار-دمای آن در جداول رتبه بندی ASME B16.5 که مهندسان و بازرسان از قبل به آن اعتماد دارند، ثبت شده است. A105 را به‌عنوان بخشی از مشخصات کامل به‌جای خلاصه‌نویسی در نظر بگیرید: کلاس فشار را با دمای سرویس مطابقت دهید، نوع فلنج و روکش مناسب را انتخاب کنید، به گواهی مواد نیاز داشته باشید، و علامت‌گذاری را تأیید کنید. هنگامی که این جزئیات در جای خود قرار می گیرند، اتصال فلنج فولاد کربنی دقیقاً همانطور که در نقشه ها می گوید عمل می کند.