اخبار

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / توپوگرافی سطح و مکانیک آب بندی فلنج های صفحه فولادی ضد زنگ در اتصالات واشر دار

توپوگرافی سطح و مکانیک آب بندی فلنج های صفحه فولادی ضد زنگ در اتصالات واشر دار

تجزیه و تحلیل یکپارچگی پایان سطح و میکرو آب بندی Ra

1 پرداخت سطح Ra از فلنج های فولادی ضد زنگ یک پارامتر مهندسی حیاتی است که "نیش" اولیه و اثر آب بندی طولانی مدت یک واشر زخم مارپیچی (SWG) را تعیین می کند. 2. هنگام تحقیق چگونه زبری سطح فلنج بر نرخ نشت تأثیر می گذارد مهندسان میانگین حسابی نیمرخ (Ra) را اندازه گیری می کنند. سطحی که بیش از حد صاف است مانع از نشستن صحیح سیم پیچ های فلزی واشر می شود که منجر به انفجار احتمالی تحت فشار بالا می شود. 3. برای یک استاندارد فلنج صفحه فولادی ضد زنگ برای استفاده، یک روکش دندانه دار فونوگرافیک با مقدار Ra بین 3.2 میکرومتر و 6.3 میکرومتر اغلب برای ایجاد اصطکاک لازم برای گرفتن پرکننده واشر مورد نیاز است. 4 تاثیر سطح دندانه دار در مقابل صاف بر روی آب بندی فلنج به ویژه در سرویس‌های بخار با خلاء یا فشار بالا مشهود است، جایی که برجستگی‌های میکروسکوپی فلنج صفحه فولادی ضد زنگ به عنوان مهر و موم های لابیرنتی متعدد در برابر مواد واشر نرم (معمولا گرافیت یا PTFE) عمل می کنند.

استانداردهای پایداری متالورژی و عملکرد مکانیکی

1. چرا فولاد ضد زنگ 316L برای فلنج های صفحه ای ترجیح داده می شود : محتوای کربن کم (کمتر از 0.03 درصد) بارش کاربید را در حین جوشکاری به حداقل می رساند و تضمین می کند که فلنج صفحه فولادی ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی خود را در منطقه متاثر از حرارت (HAZ) حفظ کنند. 2 استحکام کششی از فلنج صفحه فولادی ضد زنگ که معمولاً بسته به درجه ASTM A240 از 485 مگاپاسکال تا 515 مگاپاسکال متغیر است، باید برای تحمل بار پیچ مورد نیاز برای فشرده کردن واشر پیچ مارپیچی تا ضخامت عملیاتی مطلوب آن کافی باشد. 3. مقایسه ASTM A182 در مقابل A240 برای فلنج های فولادی ضد زنگ : در حالی که A182 اجزای آهنگری را پوشش می دهد، فلنج های صفحه ای که تحت A240 تولید می شوند باید به شدت برای یکنواختی ساختار دانه کنترل شوند تا از لایه برداری مسطح تحت چرخه حرارتی شدید جلوگیری شود. 4. تجزیه و تحلیل استحکام تسلیم فلنج های صفحه در دماهای بالا برای محاسبه درجه بندی فشار و دما ضروری است. طبق ASME B16.5، فشار کاری مجاز a فلنج صفحه فولادی ضد زنگ با افزایش دما از 300 درجه سانتیگراد، مونتاژ به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

دینامیک آب بندی و محاسبات تنش صندلی واشر

1. نحوه محاسبه تنش نشستن واشر برای فلنج های صفحه : این نیاز به یکپارچه سازی کل بار پیچ در برابر ناحیه تماس واشر دارد. پایان ناکافی Ra در فلنج صفحه فولادی ضد زنگ برای دستیابی به آب بندی محکم حباب نیاز به تنش نشستن بالاتری دارد. 2 مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316 برای فلنج ها شامل نسبت هزینه به عملکرد در محیط های شور یا غنی از کلرید، محتوای مولیبدن بالاتر در 316 است فلنج صفحه فولادی ضد زنگ عدد معادل مقاومت حفره ای (PREN) بالاتری را ارائه می دهد که معمولاً بالای 24 است. 3. تست تحمل صافی فلنج های صفحه ای با قطر بزرگ : بر اساس ASME B16.47 یا EN 1092-1، هر گونه انحراف در سطح سطح آب بندی می تواند باعث فشرده سازی ناهموار واشر شود که منجر به غلظت موضعی تنش و شکست خستگی زیرلایه فولاد ضد زنگ می شود. 4. مواد مقایسه ای و ماتریس عملکرد روبرو:

نوع روبرو Ra توصیه شده (میکرو متر) سازگاری واشر مکانیسم آب بندی
صورت صاف (FF) 3.2 - 6.3 غیر آزبست / لاستیک فشرده سازی سطحی
صورت برجسته (RF) 3.2 - 6.3 ( دندانه دار) زخم مارپیچی / Kammprofile اینترلاک مکانیکی
پایان صاف < 0.8 O-Rings فلزی تماس میکرو مولکولی

یکپارچگی مکانیکی و عمر خستگی در دوچرخه‌سواری حرارتی

1. آیا کاهش فشار مربوط به دما بر عمر فلنج تأثیر می گذارد؟ در سیستم هایی با نوسانات حرارتی مکرر، انبساط دیفرانسیل بین پیچ، واشر و فلنج صفحه فولادی ضد زنگ می تواند منجر به "آرامش پیچ" شود، که با زبری نامناسب سطح تشدید می شود. 2. تست مقاومت حفره ای فلنج های فولادی ضد زنگ در محیط های شور شامل پروتکل های ASTM G48. فلنج صفحه فولادی ضد زنگ هنگام قرار گرفتن در معرض کلرید آهن باید کاهش وزن صفر را نشان دهد تا برای جابجایی مایعات در دریا تایید شود. 3. بهینه سازی توالی گشتاور پیچ برای فلنج های صفحه تضمین می کند که پرداخت سطح فلنج صفحه فولادی ضد زنگ واشر را به طور یکنواخت درگیر می کند و از "کج شدن" حلقه فلنج که یکی از دلایل رایج نشتی در سیستم های کلاس 150 است جلوگیری می کند.

سوالات متداول هاردکور

1. آیا می توان از فلنج صفحه ای به جای فلنج آهنگری استفاده کرد؟ در حالی که فلنج صفحه فولادی ضد زنگ (نوع 01 بر اساس EN 1092-1) برای بسیاری از کاربردهای فشار کم تا متوسط مناسب است، فلنج های فورج شده به دلیل جریان دانه برتر و چقرمگی ضربه بالاتر معمولاً برای خدمات بحرانی فشار بالا مورد نیاز هستند. 2. چه اتفاقی می‌افتد اگر سطح Ra خیلی بالا باشد (خشن‌تر از 6.3 میکرومتر)؟ سطحی که بیش از حد ناصاف است می تواند مسیرهای نشتی عمیقی ایجاد کند که پرکننده واشر نمی تواند به طور کامل پل بزند، به خصوص با واشرهای فلزی با چگالی بالا، که منجر به نشت "مویرگی" از طریق شیارها می شود. فلنج صفحه فولادی ضد زنگ . 3. چگونه مقدار PREN بر انتخاب فلنج من تأثیر می گذارد؟ PREN (شماره معادل مقاومت حفره ای) مقاومت ماده در برابر خوردگی موضعی را نشان می دهد. برای پردازش ساحلی یا شیمیایی، فلنج صفحه فولادی ضد زنگ با PREN بالاتر (درجه 316/316L) برای جلوگیری از خرابی زودرس الزامی است. 4. آیا برای هر اتصال فلنج صفحه ای واشر لازم است؟ بله. حتی با دقت پرداخت سطح Ra یک واشر برای جبران ریز بی‌نظمی‌ها و ارائه یک عنصر سازگار که آب‌بندی را تحت فشار و تغییر دما حفظ می‌کند، ضروری است. 5. چرا از فولاد ضد زنگ درجه "L" برای فلنج های صفحه ای استفاده می شود؟ گریدهای "L" مانند 304L یا 316L دارای محتوای کربن کم هستند که از "حساس شدن" در حین جوشکاری جلوگیری می کند. این تضمین می کند فلنج صفحه فولادی ضد زنگ در برابر خوردگی بین دانه ای در ناحیه جوش مقاوم می ماند.

مراجع فنی

1. ASME B16.5: فلنج های لوله و اتصالات فلنج دار (NPS 1/2 تا NPS 24 Metric/Inch Standard). 2. ASTM A240: مشخصات استاندارد برای صفحه، ورق و نوار فولاد ضد زنگ کروم و کروم- نیکل برای مخازن تحت فشار. 3. ISO 3506-1: خواص مکانیکی بست های فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی.

مشاوره محصول